Kamieniarstwo MM Stone » Materiały » Konglomerat kwarcowy

Konglomerat kwarcowy

Wysokiej jakości konglomerat kwarcowy

W ofercie sklepu kamieniarskiego MM Stone posiadamy zyskujący na popularności materiał, jakim jest konglomerat kwarcowy. Ze względu na swoje właściwości bywa on często stosowany do wykonywania:

Naszym Klientom z Zielonej Góry i okolic proponujemy wyroby odznaczające się szeroką gamą dostępnych barw oraz wspaniałym połyskiem.

Jeśli interesuje Cię konglomerat kwarcowy Zielona Góra jest miastem, gdzie oferujemy szybkie terminy realizacji i atrakcyjne ceny. Specjalizujemy się w dostarczaniu produktów dopasowanych do indywidualnych potrzeb, z uwzględnieniem konkretnych wymiarów.

Wytrzymały konglomerat kwarcowy

Czy konglomerat kwarcowy jest wytrzymały? Tak, jest trwały i wytrzymały. Chociaż jest lżejszy od litego kamienia to konglomerat kwarcowy cechuje się dużą wytrzymałością. Wykazuje dużą odporność na:

  • zarysowania,
  • uderzenia
  • i pęknięcia.

Konglomerat kwarcowy powstaje poprzez połączenie naturalnego surowca, czyli kamienia kwarcowego po zmieleniu z żywicą, a następnie uformowaniu go do określonego kształtu. Utworzony w ten sposób materiał odznacza się doskonałą odpornością na uszkodzenia mechaniczne i lekkością. Jest także długowieczny, zachowując wysoką estetykę powierzchni przez wiele lat.

W sytuacji gdy pragniesz dowiedzieć się więcej na temat materiału, jakim jest konglomerat kwarcowy Zielona Góra jest miastem, w którym działamy. Zapraszamy do nawiązania bezpośredniego kontaktu oraz zapoznania się z ofertą naszego sklepu internetowego mmstone.pl.

Właściwości konglomeratu kwarcowego (kwarcogranitu, kompozytu kwarcowego)

Konglomerat kwarcowy, zwany również kwarcogranitem, to innowacyjny kompozyt produkowany głównie na bazie:

  • naturalnych kwarców (95%),
  • żywic,
  • polimerów
  • i dodatków (5%).

Charakteryzuje się unikalnym zestawem właściwości fizycznych i chemicznych, które znacznie różnią go od innych kamieni naturalnych, takich jak granit czy marmur.

Właściwości konglomeratu kwarcowego wynikają z połączenia naturalnych kwarców z elastyczną żywicą, a często także jonami srebra, co nadaje mu zdolności antybakteryjne. Dzięki temu materiałowi minimalizuje się ryzyko rozwoju pleśni i grzybów, czyniąc go idealnym do zastosowania w miejscach, gdzie higiena odgrywa kluczową rolę.

Umywalki, blaty kuchenne i armatura sanitarna z konglomeratu kwarcowego

Konglomerat kwarcowy, ze względu na swoje właściwości antybakteryjne, oraz to, że nadaje się on do kontaktu z żywnością, znalazł szerokie zastosowanie w produkcji armatury sanitarnej. Jego skład oparty na naturalnym kamieniu, połączony z żywicami i pigmentami, tworzy powierzchnię nieprzepuszczalną dla:

  • bakterii,
  • grzybów
  • i pleśni,

co czyni go idealnym materiałem do stosowania w miejscach, gdzie higiena ma kluczowe znaczenie, jak łazienki, kuchnie czy pomieszczenia użyteczności publicznej.

Ponadto, konglomerat kwarcowy jest niezwykle odporny na działanie:

  • wilgoci,
  • plam
  • i zarysowań,

co sprawia, że armatura sanitarne wykonane z tego materiału zachowują swój estetyczny wygląd przez wiele lat użytkowania. Dzięki swojej gładkiej i łatwej do utrzymania powierzchni, łatwo utrzymać go w czystości. Jest to bardzo istotne dla utrzymania wysokich standardów higieny w pomieszczeniach sanitarnych. To połączenie trwałości, estetyki i higieny sprawia, że konglomerat kwarcowy jest wyborem naturalnym dla producentów armatury sanitarnej, a dla użytkowników zapewnia poczucie bezpieczeństwa i komfortu na długie lata.

Umywalki i blaty kuchenne wykonane z tego materiału są nie tylko estetyczne, ale także higieniczne. To sprawia, że są popularne zarówno w mieszkaniach, domach, jak i miejscach użyteczności publicznej, takich jak:

  • hotele,
  • pensjonaty,
  • baseny
  • czy szpitale.

Jak powstaje konglomerat kwarcowy – proces produkcji kwarcogranitu

Proces produkcji kwarcogranitu jest skomplikowany i obejmuje mechaniczną obróbkę, podczas której dodawane są żywice i inne substancje chemiczne, zwiększające trwałość materiału. Płyty kwarcogranitowe formuje się pod dużym ciśnieniem i wysoką temperaturą. To przekłada się na ostateczny produkt o neutralnym działaniu chemicznym i bezpiecznym w codziennym użytkowaniu.

Poniżej przedstawiam etapy tego procesu:

  1. Wybór surowców – Pierwszym krokiem jest staranne dobranie surowców. Głównym składnikiem jest naturalny kamień. Oprócz tego, wybiera się odpowiednie
    • żywice, które będą pełnić rolę spoiwa,
    • oraz pigmenty, które nadadzą konglomeratowi oczekiwaną barwę.
  2. Mieszanie składników – Następnie wybrane składniki, czyli kamień w formie proszku, żywice i pigmenty, są starannie mieszane w określonych proporcjach. Proces mieszania ma na celu równomierne rozprowadzenie poszczególnych składników w całej masie, co zapewni jednolitą strukturę i barwę materiału.
  3. Formowanie płyt – Gotowa mieszanka składników jest wylewana na formy o odpowiednich wymiarach. Formy mogą być różnej wielkości i kształtu, w zależności od planowanego zastosowania konglomeratu. Następnie materiał jest zagęszczany i wytwarzane są z niego płyty o ustalonej grubości.
  4. Przygotowanie do utwardzenia – Płyty z konglomeratu kwarcowego są następnie poddawane procesowi utwardzenia. W tym celu są one umieszczane w specjalnych piecach, gdzie odbywa się proces utwardzania pod wpływem wysokiej temperatury i ciśnienia.
  5. Obróbka i wykończenie – Po utwardzeniu, płyty są gotowe do dalszej obróbki i wykończenia. Mogą być one cięte na mniejsze elementy, np. blaty czy płytki, oraz poddane różnym zabiegom, takim jak szlifowanie, polerowanie czy nanoszenie specjalnych powłok ochronnych.
  6. Kontrola jakości – Na każdym etapie produkcji przeprowadzane są rygorystyczne kontrole jakości, aby zapewnić, że ostateczny produkt spełnia najwyższe standardy wytrzymałości, estetyki i higieny.

Proces powstawania konglomeratu kwarcowego jest złożony i wymaga precyzyjnych działań na każdym etapie, aby uzyskać ostateczny produkt o pożądanych właściwościach.

Płyty kompozytu kwarcowego są zazwyczaj dostępne w różnych grubościach, najczęściej w postaci płyt o 2 cm i 3 cm. Ostateczne wymiary mogą się różnić w zależności od producenta, co daje elastyczność w dopasowaniu produktu do indywidualnych potrzeb i projektów.

Poniżej widok dostępnych w sklepie MMSTONE wzorów konglomeratu kwarcowego Technistone:

Technistone

 

Ciekawostki o konglomeracie kwarcowym

Konglomeraty kwarcowe to wszechstronne materiały, które oferują szeroką gamę możliwości aranżacyjnych. Ich największą zaletą jest elastyczność w kwestii kolorystyki, która wynika z możliwości dodania różnych pigmentów i domieszek w procesie produkcji. Ta różnorodność ułatwia znalezienie idealnego materiału, który doskonale wpasuje się w planowaną aranżację wnętrza.

Różnorodność wzorów i kolorów

Kolejną istotną cechą konglomeratów kwarcowych jest różnorodność faktur i wzorów powierzchni. Możemy wybierać spośród jednolitych powierzchni, imitacji naturalnego kamienia, a także materiałów o wyraźnych fakturach, naśladujących piasek, marmur czy beton. Przykładem jest konglomerat kwarcowy Technistone, który charakteryzuje się bogatą paletą kolorów i różnorodnymi fakturami, pozwalającymi na stworzenie unikalnych aranżacji. Co więcej, płyty z konglomeratu są dostępne w różnych grubościach, zaczynając od 12 mm, przez 20 mm, aż po 30 mm, co umożliwia ich zastosowanie zarówno jako okładziny ścienne, jak i blaty czy elementy wykończeniowe.

Waga konglomeratów kwarcowych

Mimo że konglomeraty kwarcowe są lżejsze od naturalnego kamienia, wciąż charakteryzują się znaczną masą. Na przykład płyta o grubości 2 cm i powierzchni 1 m² może ważyć około 50 kg. Dlatego też ważny jest profesjonalny montaż, zwłaszcza w przypadku zastosowań takich jak blaty kuchenne, łazienkowe czy parapety. Chociaż konglomeraty kwarcowe mają niższą odporność na wysokie temperatury niż niektóre naturalne kamienie, to i tak zapewniają bardzo wysoki poziom ochrony, wystarczający do warunków domowych.

Przeznaczenie  – głównie do wnętrz

Należy również pamiętać, że ze względu na zawartość żywic poliestrowych, konglomeraty nie są odporne na warunki atmosferyczne, dlatego też głównie stosuje się je we wnętrzach. To istotne rozważenie, zwłaszcza podczas projektowania i aranżacji przestrzeni, aby wybrać odpowiedni materiał, który spełni oczekiwane wymagania funkcjonalne i estetyczne.

Shopping Cart